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技術支持 TECHNICAL SUPPORT
(3)為確保稱重輸送設備的使用可靠,行李放置須小心輕放!
值機輸送線常見故障及處理方法:
序號
常見故障
故障原因分析
處理方法
一、電滾筒(interroll φ113mm 0.37/KW0.55Kw) 為“免維護”產品。
1
聲響異?;驕厣惓?/span>
二、輸送帶故障
1
跑偏
2
開裂、起毛邊
3
打滑
三、滾筒故障
1
從動滾筒與張緊滾筒的異常噪音
皮帶伸縮機維護保養指導書
為了使伸縮機設備正常運轉和使用壽命的延長 ,要長期堅持以下檢修與保養:
序號
日常檢查項目
維護措施
1
電機是否有噪音
潤滑油不潔或油位不夠,更換,添加
2
滾筒轉動的噪音
檢查軸承是否損壞或軸是否彎曲變形
3
鏈條噪音
檢查相互兩根有無摩擦或下垂,分離張緊
4
膠輥部分的噪音
軸與健的配合間隙過大松動,兩端不同心。焊接處理,調整軸座高度或更換
5
檢查輸送帶的張緊狀態
調節滾筒的張緊裝置張緊輸送帶
6
檢查輸送帶是否有跑偏現象
確保使輸送帶處于中間位置,偏離±10mm
7
檢查伸出,縮回是否順暢
鏈條干涉,鏈輪位置偏移,軌道潤滑
8
內部傳動是否異常,有無伸縮抖動
檢查各傳動部分間隙過小或干涉部分
9
所有部件螺栓,螺絲螺母有無松動機器伸縮有無傾斜,下垂
校正調整水平、仰角、擰緊螺絲螺母
10
檢查控制按鈕、開關、急停、前端防撞條是否響應靈敏
如有異常,檢修線路或更換損壞的電器元件
11
檢查驅動部鏈輪、鏈條是否松動
如有此現象,張緊至正常狀態
12
檢查驅動電機接線處是否有松動
如有此現象,緊固至安全狀態
13
檢查伸縮電機接線處是否有松動
如有此現象,緊固至安全狀態
14
檢查伸縮軌道導輪運行是否正常
查看運行情況,保證導輪順暢
15
檢查伸縮電纜線是否被損害/損壞
如有此現象,更換全新電纜線
16
檢查限位開關的工作情況
測試保證是正常響應靈敏狀態
17
檢查電控箱內電氣元件工作狀態
確保各個元器件都能正常工作
18
清潔機器內部雜物、灰塵等
確保機器內部干凈無異物
19
檢查機身外側粘貼的警示安全標識,是否被損壞、撕毀、涂改等
如有此現象,粘貼全新的標識,確保起到安全警示、提醒的作用
序號
常見故障
故障原因分析
處理方法
1
齒輪脫鏈
1、鏈條太長
2、鏈輪緊固鍵松動
1、鏈條切短重新組裝,調配好
2、重新把鍵上好,打緊插銷
2
皮帶打滑
1、皮帶過松
2、皮帶過長
1、調好皮帶松緊度
2、調試張緊滾筒
3
皮帶跑偏
1、張緊滾筒調配不好
1、重新調試張緊滾筒角度
4
傳動有響聲
1、鏈條不對齒
2、滾筒軸承缺油
1、鏈條輪調直
2、滾筒軸承加油
拖車產品維護保養指導書
以下拖車的維護和保養內容,是根據拖車在正常使用情況下運行時間8小時/天計算,請各用戶結合貨物類型和機場環境,根據實際情況縮短或延長維護和保養的周期。
序號 |
項目名稱 |
維護和保養說明 |
1 |
車架 |
1、車體不能長時間停放在潮濕和有腐蝕性環境中; 2、當車體受到碰撞和其它原因造成的變形和外觀劃傷時,應及時校正和補漆; 3、車體經過長時間使用,出現外觀銹蝕程度面積超過40%時,應重新打磨噴漆處理; |
2 |
轉向總成 |
1、在拖車使用時,切勿突然啟動或急剎車; 2、在無負荷情況下,切勿長時間運轉; 3、當拖車在急速行駛時,不能突然急轉彎。 4、拖車首次使用二至三個月后,應當檢查輪子的松緊度,調整軸承之間的間隙;避免軸承之間間隙過大,造成軸承損壞,使輪子脫落。 |
3 |
輪胎 |
1、輪胎禁止長時間放置于油類和帶有腐蝕性環境中; 2、當輪胎使用時,磨損部分超過輪胎1/2時,應及時更換; 3、在運行中,有纏繞在輪胎上的雜物(如:網繩、塑料帶等)應及時清理干凈; |
4 |
限位檔板 |
1、首次使用三個月后,轉動處和彈簧處應加注黃油潤滑; 2、使用過程中,手把若受到外力撞擊變形時,應及時校正; |
5 |
其它 |
1、掛鉤和拖車,在使用時,應當避免外力的撞擊,若變形,根據變形量的大小,校正和更換結構; 2、拖車在正常使用情況下,應遵循1年整體保養1次,三年大修1次的原則。 |